光纖熔接機主要用于光通信中光纜的施工和維護，所以又叫光纜熔接機。一般工作原理是利用高壓電弧將兩光纖斷面熔化的同時用高精度運動機構平緩推進讓兩根光纖融合成一根，以實現光纖模場的耦合。
*常見的單芯光纖熔接機的使用方法一般都基本相同：

     1、開剝光纜，并將光纜固定到盤纖架上。常見的光纜有層絞式、骨架式和中心束管式光纜，不同的光纜要采取不同的開剝方法，剝好后要將光纜固定到盤纖架。

     2、將剝開后的光纖分別穿過熱縮管。不同束管、不同顏色的光纖要分開，分別穿過熱縮管。

     3、打開熔接機電源，選擇合適的熔接方式。光纖常見類型規格有：SM色散非位移單模光纖（ITU-T G.652）、MM多模光纖（ITU-T G.651）、DS色散位移單模光纖（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纖（ITU-T G.655），BI耐彎光纖（ITU-T G.657）等，要根據不同的光纖類型來選擇合適的熔接方式，而*新的光纖熔接機有自動識別光纖的功能，可自動識別各種類型的光纖。

     4、制備光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響熔接質量，所以在熔接前必須制備合格的端面。用專用的剝線工具剝去涂覆層，再用沾用酒精的清潔麻布或棉花在裸纖上擦試幾次，使用精密光纖切割刀切割光纖，對0.25mm（外涂層）光纖，切割長度為8mm-16mm，對0.9mm（外涂層）光纖，切割長度只能是16mm。

     5、放置光纖。將光纖放在熔接機的V型槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置，并正確地放入防風罩中。

     6、接續光纖。按下接續鍵后，光纖相向移動，移動過程中，產生一個短的放電清潔光纖表面，當光纖端面之間的間隙合適后熔接機停止相向移動，設定初始間隙，熔接機測量，并顯示切割角度。在初始間隙設定完成后，開始執行纖芯或包層對準，然后熔接機減小間隙（*后的間隙設定），高壓放電產生的電弧將左邊光纖熔到右邊光纖中，*后微處理器計算損耗并將數值顯示在顯示器上。如果估算的損耗值比預期的要高，可以按放電鍵再次放電，放電后熔接機仍將計算損耗。

     7、取出光纖并用加熱器加固光纖熔接點。打開防風罩，將光纖從熔接機上取出，再將熱縮管移動到熔接點的位置，放到加熱器中加熱，加熱完畢后從加熱器中取出光纖。操作時，由于溫度很高，不要觸摸熱縮管和加熱器的 陶瓷部分。